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檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)

檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)
2023.11.29
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作者:中鋼國檢
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問題詳細(xì)描述

問題回復(fù):

由于鋼筋連接套筒使用中操作方法簡單、快速,使鋼筋之間能夠很容易地按要求實現(xiàn)連接,且精度高,不僅大大提高了工人在施工現(xiàn)場的效率,還可以節(jié)省很多材料成本,因此鋼筋連接套筒在工程建設(shè)當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛。

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鋼筋連接套筒生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備和材料的質(zhì)量也參差不齊,低質(zhì)量的原材料及不良工藝控制會導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋼筋連接套筒質(zhì)量不過關(guān),將直接影響鋼筋連接效果。例如,滾軋直螺紋連接套筒的直螺紋和連接件螺紋咬合形成接頭,其受力主要是靠齒紋的咬合來實現(xiàn)的,如果絲扣加工不合理,其對鋼筋進(jìn)行連接的質(zhì)量也將無法保證。

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鋼筋連接套筒

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無論是鋼筋連接套筒的尺寸出現(xiàn)偏差,或者是其硬度等指標(biāo)不滿足要求,都將影響鋼筋的整體承載力,甚至直接影響到結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量,因此,對鋼筋機械連接用套筒進(jìn)行質(zhì)量檢測,采用科學(xué)方法獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)尤為重要。中鋼國檢采用自研鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng),在檢測效率、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)的可追溯性等多個方面都具有顯著優(yōu)勢。

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鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)將智能化的軟件系統(tǒng)與功能性的硬件設(shè)施相結(jié)合,實現(xiàn)鋼筋連接套筒尺寸及硬度的自動化檢測,是集自動上料、自動掃碼、尺寸檢測、端面打磨、硬度檢測、自動轉(zhuǎn)運及下料分揀、檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理等功能于一體的自動化檢測線。

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套筒自動檢測系統(tǒng)

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雖然鋼筋連接套筒形狀較為規(guī)則,但如何采用自動化的設(shè)備準(zhǔn)確測量出其各項尺寸參數(shù)并非易事,如果設(shè)備測量精度不足,所獲得的數(shù)據(jù)將不能客觀反映出鋼筋連接套筒的真實尺寸,鋼筋接頭的質(zhì)量保證也就無從談起。為準(zhǔn)確測量相關(guān)尺寸,該自動化檢測系統(tǒng)應(yīng)用非接觸式視覺、光譜共焦等多項先進(jìn)技術(shù),以穩(wěn)定高效、精確的方式實現(xiàn)套筒外徑、長度、內(nèi)徑及內(nèi)螺紋尺寸的測量,有效減少了人工測量的誤差,使檢測結(jié)果更加可靠。

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套筒自動化設(shè)備測量尺寸

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在鋼筋連接套筒硬度檢測方面,系統(tǒng)采用精密結(jié)構(gòu)實現(xiàn)布氏硬度和洛氏硬度自動檢測,滿足產(chǎn)品在硬度方面不同技術(shù)指標(biāo)的檢測需求。硬度計通過軟件系統(tǒng)指令往復(fù)在端面進(jìn)行硬度試驗,過程中力學(xué)傳感器直接控制試驗力的施加,完成檢測后系統(tǒng)自動識別,按照既有判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分揀,嚴(yán)格控制檢測質(zhì)量。同時設(shè)置X-Y自動移動平臺,輸入指令進(jìn)行硬度的連續(xù)測試,真正意義上實現(xiàn)硬度的全自動化測量。

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套筒自動硬度檢測?

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同時,系統(tǒng)配備自動打磨單元和烘干單元,確保試樣受檢部位潔凈、平坦、光滑,且盡可能降低試樣制備過程中對其表面硬度產(chǎn)生的影響,確保檢測結(jié)果的可靠性。

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為適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測,本系統(tǒng)無論是裝夾組件,還是檢測組件,都充分考慮了不同尺寸產(chǎn)品的兼容性,可檢測產(chǎn)品包含中空圓柱形的冷擠壓套筒和直螺紋套筒,其中冷擠壓套筒規(guī)格范圍為:長度100mm~240mm,外徑30mm~70mm,內(nèi)徑21mm~48mm;直螺紋套筒規(guī)格范圍為:長度24mm~112mm,外徑19mm~78.5mm,有內(nèi)螺紋。

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此外,系統(tǒng)內(nèi)置自動報警系統(tǒng),如遇突發(fā)狀況,總控接收到異常指令,會向各組成單元同時發(fā)出停止指令,設(shè)備停止運行并發(fā)出異常報警,提醒操作員進(jìn)行檢查,以及時排除異常情況,確保按時完成檢測任務(wù)。

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套筒自動檢測報警系統(tǒng)

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此自動化檢測系統(tǒng)的投入使用是行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的推動,更是中鋼國檢技術(shù)研發(fā)實力的切實體現(xiàn),不僅能夠有效促進(jìn)鋼筋連接套筒質(zhì)量檢測向更高效率發(fā)展,也為整個檢測行業(yè)的智慧化發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)是中鋼國檢智慧化檢測體系的重要組成部分,未來,中鋼國檢將采用更加高效率、更加智慧化的檢測體系為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的檢測檢驗校準(zhǔn)等技術(shù)服務(wù)。

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鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點檢測,主要檢測:螺栓預(yù)緊力:需達(dá)到設(shè)計值的90%以上,且同批次節(jié)點偏差≤10%。節(jié)點滑移量:荷載試驗后滑移值應(yīng)小于0.1mm(依據(jù)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010)。銹蝕等級:按ASTM G1標(biāo)準(zhǔn)劃分,超過C級需立即處理等等。
螺柱檢測檢測涵蓋多個維度:包括螺柱螺紋、螺距、直徑、長度等是否符合公差要求。螺柱的抗拉強度、屈服強度、硬度等是否滿足材料規(guī)范。螺柱表面缺陷:裂紋、劃痕、銹蝕等可能影響疲勞壽命的瑕疵。螺柱鍍層質(zhì)量:防腐鍍層(如鍍鋅、達(dá)克羅)的附著力與厚度。螺柱裝配匹配性:與螺母或螺紋孔的配合精度等。
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