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鋼筋焊接接頭的檢測有哪些?

鋼筋焊接接頭的檢測有哪些?
2023.10.09
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作者:中鋼國檢
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問題詳細(xì)描述

問題回復(fù):

鋼筋焊接接頭是指將兩根鋼筋以焊接的方式組合起來而形成的接頭,它是一種重要的構(gòu)件,可以用于建筑、機械、橡膠、石油等行業(yè)中,也可以提高結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性,在構(gòu)造上承受更大的負(fù)荷。因此,鋼筋焊接接頭的規(guī)范和要求也是非常重要的,檢測是檢驗其規(guī)范和要求最直接的方式。

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01.拉伸試驗方法:

試件的尺寸要根據(jù)規(guī)定取用。試驗設(shè)備的選擇根據(jù)鋼筋的牌號和直徑選擇適配的拉力試驗機或萬能試驗機;夾持裝置也應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用,而且在拉伸過程中不得與試樣產(chǎn)生相對滑移。

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02

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對試樣進行軸向拉伸試驗時,加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn),試驗速度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,將試樣拉至斷裂或出現(xiàn)頸縮,自動采集最大力或從測力盤上讀取最大力,也可以從拉力曲線圖上確定試驗過程中的最大力,然后按照抗拉強度公式計算出最終試驗結(jié)果。

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02.彎曲試驗方法:

鋼筋焊接接頭彎曲試樣的長度宜為兩支輥內(nèi)側(cè)距離加150mm,兩支輥內(nèi)側(cè)距離在試驗期間應(yīng)保持不變。試樣受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分宜去除至與母材外表面齊平。

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鋼筋焊接接頭的彎曲試驗宜采用支輥式彎曲裝置,也可以在壓力機或萬能試驗機上進行,但不得使用鋼筋彎曲機。

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03

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進行彎曲試驗時,將試件放置在兩支點上,使焊縫中心與彎曲壓頭中心線保持一致,緩慢地對試樣施加荷載,使材料能夠自由地進行塑性變形,直至試樣達(dá)到彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、斷裂為止。

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03.軸向疲勞試驗

試樣的長度宜為疲勞受試長度與兩個夾持長度之和,試樣的夾持部分應(yīng)進行強化加工,可采用冷作強化處理,也可對上、下夾具末端應(yīng)力集中較高部位進行超聲波錘擊處理,或者根據(jù)試驗荷載調(diào)整試驗機夾持壓強,降低對試樣夾持部位的損傷。

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試驗設(shè)備采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的疲勞試驗機,對試驗機進行檢查,要求試驗機的靜載示值不應(yīng)大于實際值的±1%;試樣夾持在試驗機上、下夾具中,夾具的中心線應(yīng)與試驗機的加載軸線重合;這整個試驗過程中,試樣與夾具之間不得有往復(fù)跳動式滑移。

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01

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疲勞試驗宜在大氣環(huán)境和室溫下進行。試驗采用軸向拉-拉加載方式,在試驗規(guī)程中保持荷載為穩(wěn)定值,試驗不應(yīng)因疲勞裂紋的形成和擴展,使試樣變?nèi)嵋鹕扉L而終止。試驗加載頻率宜控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),并且應(yīng)防止疲勞受試區(qū)發(fā)熱。在疲勞荷載作用下,應(yīng)將鋼筋疲勞斷裂時的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)作為相應(yīng)應(yīng)力水平下的疲勞壽命。注意當(dāng)試樣在夾具內(nèi)或在距離夾具末端小于一倍鋼筋直徑處斷裂,該試樣的試驗結(jié)果應(yīng)視為無效。

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04.金屬夏比擺錘沖擊試驗:

試樣應(yīng)在鋼筋橫截面中心截取,試樣中心線與鋼筋中心偏差不得大于1mm,試件的形狀和尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試驗設(shè)備選用符合規(guī)定的金屬夏比擺錘沖擊試驗機,試驗前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或空載能耗、檢查砧座跨距,保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

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04

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沖擊試驗可在室溫或負(fù)溫條件下進行,當(dāng)試驗不在室溫下進行時,試樣從低溫裝置中移除至打擊的試件應(yīng)在5s之內(nèi),可采用過冷試樣的方法補償溫度損失。試驗開始,將試樣緊貼試驗機砧座放置,擺錘刀刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口的背面,試樣缺口對稱面偏離兩砧座的中點不應(yīng)大于0.5mm,同時沖擊試樣的吸收能量不應(yīng)大于實際初始勢能的80%,如超過此值,在試驗報告中說明。試驗后觀察試樣,若沒有完全斷裂,可以報出沖擊吸收能量;若由于試驗機打擊能量不足,試樣未完全斷開,吸收能量不能確定,要在試驗報告上注明試驗用沖擊試驗機的標(biāo)稱能量,試樣未斷裂;若試樣卡在試驗機上,則試驗結(jié)果無效。

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05.金屬剪切試驗方法:

剪切試驗時,應(yīng)估算接頭抗剪力的大小,選擇合適量的試驗機,剪切試驗的專用夾具應(yīng)沿受拉鋼筋軸線施加荷載,受拉鋼筋自由端應(yīng)沿著軸線方向滑動;試樣橫向鋼筋適當(dāng)固定,橫向鋼筋支點間距應(yīng)小,以防止產(chǎn)生過大的彎曲變形和轉(zhuǎn)動。

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試驗前將夾具安裝在萬能試驗機的上鉗口內(nèi),試驗橫筋應(yīng)夾緊于夾具的下部或橫槽內(nèi)、不應(yīng)轉(zhuǎn)動;試樣的縱筋應(yīng)通過縱槽夾緊于萬能試驗機下鉗口內(nèi),縱筋受力作用線應(yīng)與試驗機的加載軸線相重合。加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)地進行,直至試樣破壞。在測力盤上讀取最大力即為試樣的抗剪力。

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06.結(jié)尾

鋼筋焊接接頭的規(guī)范和要求十分重要,通過檢測了解其各種性能的特點,從而使構(gòu)件能夠正常使用,以滿足工程的要求,保證構(gòu)件的安全性。除了文中所述的檢測項目外,鋼筋焊接接頭的金相試驗、硬度試驗和晶粒度測定都是不可忽略的。

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鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點檢測,主要檢測:螺栓預(yù)緊力:需達(dá)到設(shè)計值的90%以上,且同批次節(jié)點偏差≤10%。節(jié)點滑移量:荷載試驗后滑移值應(yīng)小于0.1mm(依據(jù)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010)。銹蝕等級:按ASTM G1標(biāo)準(zhǔn)劃分,超過C級需立即處理等等。
螺柱檢測檢測涵蓋多個維度:包括螺柱螺紋、螺距、直徑、長度等是否符合公差要求。螺柱的抗拉強度、屈服強度、硬度等是否滿足材料規(guī)范。螺柱表面缺陷:裂紋、劃痕、銹蝕等可能影響疲勞壽命的瑕疵。螺柱鍍層質(zhì)量:防腐鍍層(如鍍鋅、達(dá)克羅)的附著力與厚度。螺柱裝配匹配性:與螺母或螺紋孔的配合精度等。
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